Yüksek termal verimliliği ve düşük enerji tüketimi ile sürekli kurutma ekipmanları

Su li kuru profesyonel üretim vakum tepsisi kurutma makinesi
Sürekli plaka kurutma makinesi çalışma prensibi
Islak malzeme, kurutucunun üstündeki ilk kurutma katmanına sürekli olarak beslenir.Kırpma kolu döner ve üstel spiral çizgi boyunca büyük kurutma plakanın dış kenarına düştüğünde, kırpma ile döndürülecek ve karıştırılacakMalzeme küçük kurutma plağından dış kenarına taşınacak ve altındaki büyük kurutma plağının dış kenarına düşecek.Hem küçük hem de büyük kurutma plakaları, malzemelerin sürekli olarak kurutma aracılığıyla geçebilmesi için alternatif olarak düzenlenir. Isı ortamı doymuş buhar, sıcak su veya termal yağ olabilir. Isı bir ucundan içi boş kurutma plakalarına LED olarak verilir ve diğer ucundan çıkar.Kurutulmuş malzemeler kurutma plakanın son katmanından kurutucunun dibine düşecek ve daha sonra kazıklarla akıntı çıkışına taşınacak. Malzeme nem, üst kapağındaki egzoz çıkışından çıkarılır. Vakum tipi plaka kurutma makinesi için, nem üst kapağındaki vakum pompası tarafından emilir.Kurutulmuş malzemeler alt katmandan boşaltılacak.Kurutma yeteneği, kurutma makinesi, kanatlı ısıtıcı, çözücü alımı için kondansör, torba toz temizleyicisi, geri dönüş ve karıştırma mekanizması, akım fanı gibi ek cihazlarla donatılırsa iyileştirilebilir.ve vb..


Disk plaka kurutma makinelerinin performans özellikleri
(1) kolay kontrol ve güçlü uygulanabilirlik:
Kurutma işlemi, malzeme katmanının kalınlığını, iğne hızını, çembel sayısını, kabarcık yaprağının türünü ve boyutunu ayarlayarak optimize edilir.
Kurutma tabakasının her katmanı, ısı ortamına veya soğuk ortamına ayrı ayrı girerek ısıtılabilir veya soğutılabilir.
Malzemenin kalış süresi tam olarak ayarlanabilir.
Malzemenin akış yönü tektir ve geri karıştırma fenomeni yoktur. Kurutma tekdüze, kalitesi istikrarlıdır ve karıştırma gerekmez.
(II) kolay kullanım ve kolay kullanım
Kurutucu sürüş ve park işlemleri çok basittir.
Besleme durdurulduktan sonra, malzeme ölçeğinin taşınması malzemeyi kurutucuda hızlı bir şekilde terk eder.
Özel büyük bir denetim kapı aynası aracılığıyla, ekipmanların içi dikkatlice temizlenebilir ve gözlemlenebilir.
(3) düşük enerji tüketimi
Malzeme katmanı ince, iğne hızı düşük ve malzeme aktarım sistemi daha az güç ve daha az güç tüketimi gerektirir.
İletici ısı ile kurutma, yüksek termal verimlilik, düşük enerji tüketimi.
(4) çalışma ortamı iyi, çözücü geri kazanılabilir ve toz emisyonu gereksinimleri karşılar.
Normal basınç tipi: Aygıttaki düşük hava hızı ve cihazın içindeki yüksek ve düşük nem dağılımı nedeniyle, tozun cihazın üzerine yüzdüğü zor.Bu yüzden en üst nem çıkışı egzoz gazı neredeyse hiç toz içerir.
Kapalı tip: Bir çözücü geri kazanma cihazı ile donatılmış, taşıyıcı gazda bulunan organik çözücüyi kolayca geri kazanabilir..Yanıcı, patlayıcı, toksik ve kolay okside olan malzemeler için, azot, güvenli çalışma için kapalı devre dolaşımını gerçekleştirmek için taşıyıcı gaz olarak kullanılabilir.Özellikle yanıcıları kurutmak için uygundur., patlayıcı ve zehirli malzemeler.
Vakum türü: Disk kurutma makinesi vakumda çalışır, özellikle ısıya duyarlı malzemelerin kurutulması için uygundur.
(5) kolay montaj ve küçük zemin alanı
Tüm kurutucu gönderilir ve tüm nakliye tamamlanır. Sadece kurutucuyu yerine kaldırmak gerekir ve kurulum ve konumlandırma çok kolaydır.
Kuru disk düzeni ve dikey kurulum nedeniyle, kuru alan bile büyük ve zemin alanı küçüktür.

Sürekli plaka kurutma makinesinin teknik özellikleri
(a) kurutma plağı
Tasarım basıncı: Genellikle 0.4MPa, 1.6MPa'ya kadar.
Maksimum kullanım basıncı: Genellikle ≤ 0,4MPa, 1,6MPa'ya kadar.
Isıtma ortamı: Buhar, sıcak su, ısı aktarma yağı, 100°C, 100°C ile 150°C arasında sıcak su ısıtması, ≤0.4MPa'da doymuş buhar veya aşırı ısıtılan buhar ve 150°C ile 320°C arasında ısı aktarma yağı.> 320 °C elektrik kullanılabilir, termal yağ, erimiş tuz ve diğer ısıtma yöntemleri.
(b) Malzeme transfer sistemi
Döner hızı: 1 ila 10 dakika, elektromanyetik veya frekans dönüşümü adımsız hız düzenlemesi.
Kol: Her kurutma plakasının ana şaftına sabitlenmiş 2 ila 8 kol kolu vardır.
Yapraklar: Kolun üzerine yapıştırılır, yüzey ile temas halinde kalabilir, birçok şekil vardır.
Yuvarlama ve yuvarlama: Çömelenebilen ve ezilmesi gereken malzemeler için yuvarlak eklemek, ısı aktarımını ve kurutma işlemini güçlendirebilir.
(c) kabuğun üç tür normal basıncı vardır: hava geçirmez ve vakum.
Atmosferik basınç tipi: Silindir veya sekizgen prizma tipi, iki tip entegre ve bölünmüş yapı vardır.Isıtma ortamı giriş ve çıkış ana kanalları evin içinde veya dışında olabilir..
Kapalı tip: Silindrik kabuk, 5kpa iç basınca dayanabilir, ısıtma ortamı giriş ve çıkış ana boru hattı kabukta olabilir, ancak kabuk dışındadır.
Vakum türü: Silindrik kabuk, tasarım basıncı 0,1MPa, ısıtma ortamı giriş ve çıkış ana boru hatları kabukta.
d) Hava ısıtıcıları
Genellikle kurutma verimliliğini artırmak için büyük buharlaşma ile kullanılır.

Adaptasyon malzemeleri
Kuru piroliz yanma soğutma reaksiyonu sublimasyon
Organik kimyasal ürünler, inorganik kimyasal ürünler, ilaç, gıda, yem, gübre